석유화학 회사는 공기 압축기를 사용합니까?

석유화학 기업에서의 공기 압축기의 적용에 관한 기술 설명

공기 압축기는 석유화학 생산 시스템에서 필수적인 역할을하며 공정 제어, 장비 운영 및 유지 보수, 안전 보장 및 기타 핵심 링크를 통해 응용됩니다.산업 기술 사양과 실천 사례를 체계적으로 정리하여 응용 시나리오 및 기술 요점을 다음과 같이 설명합니다.

1. 핵심 공정 응용

1. 가스 증압 및 수송

• 수소 압축: 수소 균열, 잔류물 수소화 및 기타 장치에서 공기 압축기는 수소 순환 시스템에 증압 전력을 제공하여 반응 압력이 8 – 15 MPa 에서 안정적으로 유지되도록합니다.
• 질소 공급: 연속 재구성, 폴리프로필렌 및 기타 장치는 0. 5 – 1. 0 MPa 의 질소 가스를 지속적으로 공급해야하며, 공기 압축기는 질소 제조 시스템과 연계하여 보호 가스 공급을 보장합니다.
• 에틸렌 전송: 분해 가스 압축 유닛에서 공기 압축기는 에틸렌 가스를 3. 5 – 4. 0 MPa 로 증압하여 장거리 파이프 라인 전송 요구 사항을 충족시킵니다.

2. 계기 제어 시스템

• 공압 액추에이터 : 조절 밸브, 차단 밸브 등을위한 0. 4 – 0. 6 MPa 청정 공기 공급을 제공하여 제어 정확도 ≤ ± 1 % 를 보장합니다.
• 분석 계기 샘플링: 압축 공기 구동 온라인 분석 계기 샘플링 시스템, 크로마토그래피, 질량 분석기 및 기타 정밀 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
• 백플로우 시스템: 먼지 필터, CEMS 연기 모니터링 시스템을위한 펄스 백플로우 공기 소스를 제공하여 측정 유닛의 막힘을 방지합니다.

II. 장비 운영 및 유지 보수 지원

1. 블로우 및 대체

• 파이프 블로우 : 새로운 장치가 사용되기 전에 1. 0 – 1. 5 MPa 압축 공기를 사용하여 용접 잔류물 및 불순물을 제거합니다.
• 장비 교체: 장비 점검 중에 가연성 가스를 압축 공기로 교체하여 뜨거운 화재 작업 안전을 보장합니다.
• 催化剂再生：在流化床催化裂化装置中，压缩空气用于催化剂烧焦再生，温度控制精度±10℃

2. 동력 구동 시스템

• 팬 드라이브: 대형 팬, 유인 팬에 공압 모터 전력을 제공, 모터 드라이브에 비해 에너지 절약 15 – 20 %
• 펌프 시작 및 중지: 가연성 및 폭발성 영역에서는 전기 펌프 대신 공압 다이어프램 펌프를 사용하여 본질적인 안전 수준을 향상시킵니다.
• 공구 전력: 공압 렌치, 연삭기 및 기타 수리 도구에 전력을 공급하여 충전 위험을 줄일 수 있습니다.

3. 안전 환 경 보 호 보장

1. 소 방 시스템

• 공 압 소 방 포 : 탱 크 구역 , 하 역 대 등 고 위 험 구역 에서 압 축 공기 구 동 소 방 포 는 원 격 정 밀 소 화 실현
• 거 품 발생 : 소 방 펌 프 와 연 동 하여 거 품 소 화 시스템을 위한 공기 공급 을 제공 하며 거 품 혼합 비율 은 ± 5 % 의 제어 정확 도를 제공합니다 .
• 응 급 호흡 : 양 압 공기 호흡 기를 구성 하여 응 급 구조 직원 에게 30 분 이상의 안전한 호흡 보 장을 제공합니다 .

2. 친 환 경 처리

• 배 기 가스 소 각 : R TO 축 열 소 각 용 광 로 에서 압 축 공 기는 V OC 제거 효율 ≥ 99% 를 보장 하여 천 연 가 스를 연 소 합니다 .
• 하 수 처리 : 공기 플로 팅 장치 및 공기 탱 크 에 공기 공급 을 제공 하여 CO D 제거 율 을 10 – 15 % 향상 시킵니다 .
• 먼 지 관리 : 석 탄 분 말 준비 , 촉 매 적 재 및 하 역 등 에서 , 압 축 공기 구 동 천 백 수집 기 , 배출 농 도 ≤ 10 mg / m 3

4. 시스템 구성 사 양

1. 장비 유형 선택 요구 사항

• 폭발 방지 등 급 : 폭발 위험 영역 에서 Ex d II B T 4 Gb 급 폭발 방지 압 축 기를 선택 합니다 .
• 재료 요구 사항 : 접촉 매 체 부품 은 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 을 사용하여 내 식 성 3 배 향상
• 윤 활 모 드 : 주요 스테 이션 은 압 축 공 기의 오 일 함 량 ≤ 0. 01 mg / m 3 을 보장 하기 위해 오 일 프리 컴 프 레 서를 구성 합니다 .

2. 관 망 설계 기준

• 파이 프 등 급 : 공정 가스 파이 프 라 인은 Sch 40 S 스테 인 레스 스 틸 파이 프 , 설계 압 력 1. 6 – 4. 0 M Pa 를 사용합니다 .
• 진 동 감 쇠 조치 : 압 축 기의 수입 및 수출 은 금 속 호 스를 구성 하고 진 동 감 쇠 율 ≥ 80%
• 배 수 시스템 : 50 m 파이 프 마다 자동 배 수 밸 브 를 설치 하여 응 축 물 축 적을 방지 합니다 .

5. 운영 및 유지 관리 요 점

1. 일 일 모니터링

• 진 동 테스트 : 매일 베 어 링 진 동 테스트 , 진 동 속도 ≤ 4. 5 mm / s (ISO 108 16 – 1 표준)
• 온 도 기록 : 시간 당 호스트 온 도 , 오 일 온 도 , 배 기 온 도를 기록 하여 온 도 곡 선을 설정 합니다 .
• 누 출 검사 : 매 월 레이 저 메 탄 검 출 기를 사용하여 파이 프 네트워크 누 출 검 출 , 누 출 율 < 0. 5 %

2. 정기 적인 유지 보 수

• 윤 활 시스템 : 2000 시간 마다 합 성 윤 활 유 를 교체 하고 , 오 일 점 도 변화 ≤ 10% 를 감지 합니다 .
• 필 터 시스템 : 500 시간 마다 정 밀 필 터를 교체 하고 필 터 필 터 압 력 차 액 ≤ 0. 2 M Pa
• 냉 각 시스템 : 분 기 마다 냉 각 기 핀 먼 지를 제거 하여 열 효율 ≥ 95% 를 보장 합니다 .

석유 화 학 기업은 압 축 공기 품질 관리 시스템 (CA Q MS) 을 구축 하고 공기 공급 시스템을 공정 안전 관리 범 주에 포함 할 것을 권장 합니다 .신 규 또는 개 조 프로젝트 의 경우 HA Z OP 분석 을 수행 하여 시스템 구 성을 최적 화 해야합니다 .장치 의 주요 점 검 에서 호스트 손상 탐 지 , 성 능 테스트 등을 포함하여 컴 프 레 서에 대한 포 괄 적 인 검 사를 수행 해야합니다 .운영 자 교육을 정기적으로 수행 하고 방 폭 장비 운영 절차 및 비 상 처리 능력을 강화 하여 장치 의 안전 및 안정 적인 작동 을 보장 합니다 .