@Air Compressor
2025-06-06

공기압축기실 폭발방지가 필요한가?

공기 압 축 기 실 방 폭 관 리 기 술 규 범

산업 전 력의 핵심 영역 으로서 공기 압 축 기 실 은 폭발 방지 설계 가 위험 등 급 평가 및 장비 작동 특 성을 기반으로 해야합니다 .현 행 안전 생산 표준 및 전형 적인 사고 사례 분석 에 따르면 기업은 다음과 같은 요구 사항 에 따라 폭발 방지 관 리를 구현 해야합니다 .

1. 폭발 방 지 수 요 판 정 원 칙

  1. 환경 위 험 평가
    • 가 연 성 가스 (예 : 천 연 가스 , 용 매 증 기), 먼 지 (예 : 금 속 분 말 , 화학 입 자) 가 누 출 되거나 누 출 될 수 있는 경우 , 폭발 성 환경 (20 / 21 / 22 구역) 에 따라 보호 설 계를 수행 해야합니다 .
    • 기름 이 있는 공기 압 축 기를 사용할 때 , 윤 활 유 는 오 일 안 개 및 탄 소 축 적을 형성 할 수 있으므로 오 일 및 가스 혼합 물의 폭발 위험을 평가 하는 데 중 점을 둡 니다 .
  2. 장치 유형 영향
    • 유 유 기 종윤 활 유 는 고 온 에서 탄 화 되어 가 연 성을 형성 할 수 있으며 , 효율 적인 오 일 분리 기를 구성 하고 탄 소 축 적을 정기적으로 청소 해야합니다 .
    • 오 일 없는 기 종기름 오염 이 없지만 , 특히 높은 습 도 환경에서 응 축 물 배출 으로 인한 수 소 축 적 위험을 방지 해야합니다 .

2. 폭발 방 지 시 스템 의 핵심 배 치

  1. 환 기 엔지니어 링 요구 사항
    • 환 기 효율: 기계 배 기 및 흡 기 연 동 시스템을 사용하여 실 내 미 세 음 압 (-5 ~ 10 Pa) 을 유지하고 공기 교환 횟 수 ≥ 12 회 / 시간 (폭 발 환경) 을 유지 합니다 .
    • 공기 흐름 조직: 공기 공급 구는 하 부에 배치 되고 배 기 구는 상 단에 설치 되어 유 해 물질 의 체 류 를 방지 하기 위해 방향 공기 흐 름을 형성 합니다 .
  2. 장비 유형 선택 사 양
    • 电气设备(风机、电机、照明)需选用防爆型(如ExdⅡBT4等级),电缆穿线管密封并跨接接地。
    • 통 풍 파이 프 가 방 화 벽 을 통과 할 때 방 화 밸 브 및 압 력 모니터링 장치를 설치 해야 하며 비 정 상적인 작업 조건 이 자동 으로 닫 힙 니다 .
  3. 조 기 경 보 시스템을 모니터링 하다 .
    • 가 연 성 가스 탐 지기 및 온 도 센 서를 설치 하여 위험을 실시간 으로 모니터링 하고 사고 배 기 장치 와 연 동 하여 10 분 이내에 전체 용 량 환 기를 완료 합니다 .
    • 환 기 시스템의 공기 량 , 풍 압 을 매 월 감지 하고 분 기 마다 센 서 정확 도를 검 증 하여 응답 시간 ≤ 30 초 를 보장 합니다 .

3. 유 유 와 무 유 기 형 의 차별 화 방 폭 조 치

  1. 오 일 공기 압 축 기 특수 요구 사항
    • 고 효 율 오 일 분리 기를 구성 하여 압 축 공 기의 오 일 함 량 ≤ 3 p pm 을 보장 하여 오 일 안 개 축 적 위험을 줄 일 수 있습니다 .
    • 실 린 더 , 냉 각 기 및 파이 프 의 탄 소 축 적 은 2000 시간 마다 청소 하여 1 mm (자 연 연 소 임 계 값) 를 초 과 하는 국 소 두 께 를 피 하십시오 .
  2. 오 일 없는 공기 컴 프 레 서 특수 요구 사항
    • 응 축 수 배출 관 로는 수 소 농 도 모니터링 을 설치 하고 초 과 경 보 가 발생할 때 배 기 시스템을 자동 으로 켜 야 한다 .
    • 물 윤 활 시스템은 폐쇄 순 환 을 채택 하여 물 보충 빈 도를 줄 이고 개방 형 물 탱 크 가 수 소 집 합 을 유발 하는 것을 방지 합니다 .

운영 및 유지 관리 의 핵심 제어 포인트

  1. 일 일 순 찰
    • 방 폭 설 비 밀 봉 성을 검사 하고 환 기 백 엽 , 필 터 망 의 먼 지를 정리 하고 접 지 장 치가 건 전 하다는 것을 확인 한다 .
    • 监测压缩空气温度,避免超过180℃(润滑油蒸气爆炸极限温度)。
  2. 정기 적인 유지 보 수
    • 반 년에 한 번 씩 탄 소 축 적 , 기름 오염 을 정리 하고 방 폭 장비 상태를 검사 하고 유지 보수 기록을 최소 5 년 동안 보관 하십시오 .
    • 매년 C MA 인증 기관 에 폭발 방지 안전 현 황 평 가를 실시 하고 위험 관리 및 통제 조치를 동 적으로 업데이트 하도록 의 뢰 합니다 .

5. 응 급 처 리 계획

  1. 사고 대응 절차
    • 가 연 성 가 스가 경 보 를 알 릴 때 자동 으로 사고 배 기 시스템을 가 동 하고 비 방 폭 전 원을 차단 하고 인 원은 안전 구역 으로 대 피 합니다 .
    • 초기 화재가 발생했을 때 방폭형 건분 소화기를 사용하여 소화하고 물 기반 소화제를 사용하는 것을 엄격히 금지합니다.
  2. 훈련 및 훈련
    • 반년마다 폭발 방지 안전 훈련을 조직하여 장비 운영, 응급 처분 및 개인 보호 장비 사용을 포함합니다.
    • 매년 전체 요소 응급훈련을 실시하여 대응시효성 및 처리의 효과를 평가한다.

기업은 “위험 평가 – 시스템 설계 – 수락 테스트 – 운영 및 유지 보수” 전체 프로세스 관리 및 제어 시스템을 구축하여 전문화 및 제도화 된 관리를 통해 공기 압축기 룸의 본질적인 안전을 보장해야합니다.고위험 시나리오의 경우 가스 농도, 장비 상태, 환경 매개 변수 및 기타 데이터를 실시간으로 통합하여 위험 예측 능력을 향상시키는 디지털 모니터링 플랫폼을 채택하는 것이 좋습니다.

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