공기 압축기가 많이 작동하면 중단되지 않으면 해가 있습니까?

공기 압 축 기의 장기 간의 지속적인 작동 은 장비 의 과 열 , 에너지 소비 증가 및 유지 보수 비용을 초래 할 수 있으며 과학적 관 리를 통해 위험을 줄 일 수 있습니다 .다음은 장비 손실 , 에너지 효율 영향 , 안전 위험 및 최적 화 방 안 의 네 가지 측면에서 논의 하여 기업 에 체계 적인 지침 을 제공합니다 .

1) 장비 의 손실 이 심 화 됨

1. 기계 부품 마 모
   • 베 어 링 과 기 어지속적인 고속 작동 으로 인해 윤 활 유 막 이 파 열 되어 금 속 피 로를 가 속 화 하고 베 어 링 수 명을 단 축 합니다 .
   • 모 터 과 열：长时间满载运行使电机温度超过额定值（通常≤80℃），引发绝缘老化。
2. 윤 활 시스템 장애
   • 유 품 의 저 하 .: 고 온 은 윤 활 유 의 산 화를 가 속 화 하여 탄 소 축 적 이 오 일 로를 막 아 윤 활 실패 를 초래 합니다 .
   • 오 일 분 필 터 실 이 막 히 다: 오 일 함 량이 표준 을 초 과 하면 필 터 교체 주 기가 500 시간 이내에 단 축 됩니다 .
3. 냉 각 시스템 과 부 하
   • 히 트 싱 크 가 막 히 다：灰尘积累导致散热效率下降，压缩空气温度升高（>90℃）。
   • 냉 각 액 누 설: 파이 프 라 인의 장기 고 압 작동 은 누 출 위험을 증가 시키고 과 열 을 더욱 악화 시킵니다 .

에너지 효율 성과 비용 영향

1. 종 합 에너지 효율 이 감소 하다
   • 전체 부 하 에서 작동 할 때 , 특정 전 력 (k W / m 3 / min) 은 정 격 작업 조건 보다 15 % – 20 % 증가 합니다 .
   • 예제 :: 정격 전력 11 kW 모델, 연간 연간 연간 연간 전력 소비량 증가 약 12, 000 도.
2. 유지보수 비용 급증
   • 필터 필터, 윤활유 및 기타 소모품 교체 빈도가 두 배로 증가하여 연간 유지 보수 비용이 30 – 50 % 증가했습니다.
   • 갑작스런 고장 수리 비용은 정기 유지 보수 비용의 5 배 이상에 달할 수 있습니다.

3) 안전 위험 증가

1. 장비 고장률 증가
   • 호스트가 막히고 모터가 불타는 등 심각한 고장 확률이 증가하고 단차 정지 손실은 수만 위안에 달할 수 있다.
2. 파이프라인 시스템 위험
   • 고압 가스의 지속적인 충격으로 인해 파이프의 진동이 심화되고 용접이 균열 될 위험이 증가합니다.
   • 가스 저장 탱 크 의 피 로 손상 , 안전 밸 브 검사 주 기는 반 년에 한 번 으로 단 축 되어야 합니다 .
3. 환경 적 위험
   • 기름 함 량이 기준 을 초 과 하는 압 축 공기 배출 이 증가 하여 환경 보호 처벌 위험에 직면 합니다 .

4. 운영 전략을 최적 화 하다

1. 지능 형 공기 공급 시스템
   • In ver ter 공기 압 축 기를 구성 하여 공기 용 량 에 따라 회 전 속도를 자동 으로 조절 하여 무 효 작동 을 방지 합니다 .
   • IoT 모니터링 모듈 을 설치 하여 배출 량 , 온 도 , 압 력 및 기타 매 개 변 수를 실시간 으로 모니터링 합니다 .
2. 가스 저장 탱 크 용 량을 확장 하다
   • 가스 저장 탱 크 용 량을 증가 (총 가스 수 요 의 ≥ 20 % 를 권장) 하여 가스 피 크 와 골 짜 기의 균형을 맞추 십시오 .
3. 런 최적 화 하기
   • 고리 모양의 관망 레이아웃을 채택하여 말단 압력 변동을 줄입니다.
   • 주요 파이프 직경은 최대 가스 수요의 1. 2 배에 따라 설계되어 압력 손실을 줄입니다.
4. 유지 관리 시스템 업그레이드
   • “3 급 유지보수” 제도를 제정한다: 일상 순검, 월간 유지보수, 연간 대수리.
   • 진동, 온도 및 기타 주요 매개 변수의 변화 추세를 기록하기 위해 장비 건강 파일을 설정합니다.

V. 사례 분석 : 기계 가공 공장의 최적화 연습

1. 리모델링 전 상태
   • 22 kW 고정 주파수 공기 압축기 3 대가 하루 종일 작동하며 월 평균 전력 소비량은 18, 000 도입니다.
   • 연간 유지보수 비용은 12 만 위안이며 4 차례의 고장 가동 중지됩니다.
2. 최적화 작업
   • 30 kW 인버터 공기 압축기 2 대와 10 m 3 가스 탱크로 교체되었습니다.
   • 지능형 공동 제어 시스템을 설치하여 가스 사용량 실시간 매칭을 실현합니다.
3. 개조 후 성과
   • 월 평균 전력 소비량은 1 만 3, 000 도로 감소하여 에너지 절약률은 27. 8% 였다.
   • 연간 유지 보수 비용은 7 만 위안으로 떨어지고 고장 가동 중지 시간이 제로로 돌아갑니다.

결론.

공기 압축기는 지능형 공기 공급, 파이프 라인 최적화 및 예방 유지 보수에 대한 종합적인 관리 및 제어를 통해 장기간 지속적으로 작동해야합니다.기업은 장비 선택에서 운영 및 유지 보수 관리에 이르기까지 전체 수명주기 관리 시스템을 구축하여 위험을 제어하고 생산 연속성을 보장하면서 비용 절감, 효율성 및 지속 가능한 개발을 달성해야합니다.과학적인 계획과 미세한 관리를 통해 장비 수명을 크게 연장하고 통합 운영 비용을 절감 할 수 있습니다.