
공장의 압축 공기 파이프의 정상적인 압력은 얼마입니까?
공 장의 압 축 공기 파이 프 라 인의 압 력 설정 은 장비 요구 사항 , 파이 프 라 인 손실 및 안전 마 진 을 모두 고려 해야 하며 , 산업 및 가스 시 나 리오 에 따라 정상적인 범위 가 다릅니다 .아래 는 압 력 표준 , 설정 근거 , 산업 차이 및 운영 및 유지 보수 제안 의 네 가지 측면에서 설명 하여 기업 파이 프 설계 에 참고 를 제공합니다 .
압 축 공기 파이 프 압 력 기준
공 장의 압 축 공기 파이 프 의 압 력은 일반적으로0.6-1.0MPa(즉 , 6 – 10 kg 힘 / 평 방 센 티 미터) 사이의 특정 값 은 다음과 같은 요 인에 따라 결정 되어야 합니다 .
- 엔 드 디 바 이스 요구 사항
- 공 압 도구 (예 : 풍 포 , 스 프 레이 총) 는 일반적으로 0. 6 – 0. 7 M Pa 를 필요로 합니다 .
- CNC 공 작 기계 및 자동 화 장비 는 0. 7 – 0. 8 M Pa 를 필요로 합니다 .
- 특수 공정 (예를 들어 , 플 라 즈 마 절 단 , 고 압 세 척) 은 1. 0 M Pa 이상이 필요할 수 있습니다 .
- 루 트 압 력 손실
- 압축 공기가 파이프에서 흐를 때 마찰으로 인해 압력이 떨어지고 손실 값은 파이프 지름, 길이 및 엘보의 수와 관련이 있습니다.
- 예제 :: 직경 50 mm, 길이가 100 m 의 파이프, 압력 손실은 약 0. 1 – 0. 2 MPa 입니다.
- 보안 잔액 예약
- 가스 피크 또는 파이프 라인 누출에 대처하기 위해 시스템 설계 압력은 터미널 요구 사항보다 0. 1 – 0. 2 MPa 높아야합니다.
2. 압력 설정의 핵심 원칙
- 장비 요구사항 충족
- 모든 가스 사용 지점의 압력이 장비의 최소 시동 압력보다 높는지 확인하여 압력 부족으로 인한 다운타임 또는 성능 저하를 방지합니다.
- 에너지 효율성 최적화
- 높은 압력은 공기 압축기 부하 및 파이프 라인 누출 위험을 증가시킬 수 있으며 장비 요구 사항과 에너지 소비 사이의 균형을 유지해야합니다.
- 확장 공간 예약
- 미래의 생산 확산 또는 새로운 설비를 위해 압력 여차를 예약하여 파이프 시스템의 빈번한 개조를 피하십시오.
3. 다른 산업의 압력 구성 차이
업계 | 전형적인 압력 범위 | 가스를 사용하는 장면 |
---|---|---|
기계 가공 | 0.6-0.8MPa | CNC 공작 기계, 공압 고정장치, 모래 분사 장비 |
식품 의약품 | 0.5-0.7MPa | 포장 기계, 무균 작업장 공압 밸브 |
전자 반도체 | 0.7-1.0MPa | 칩 에칭, 리소그래피 기계, 클린 룸 양압 유지 |
화학공업 | 0.8-1.2MPa | 공압 수송, 반응 용기, 고압 반응 장치 |
4. 압력 비정상적인 영향 및 모니터링 제안
- 스트레스 위험도 낮다.
- 장비 효율성 감소: 공압 도구의 전력이 부족하고 생산 비트가 연장됩니다.
- 공정 품질 변동: 스프레이 두께가 균일하지 않으며 용접 강도가 표준에 도달하지 않습니다.
- 압력이 너무 높다 위험
- 에너지 소비 증가: 공기 압축기 부하가 증가하고 전기 요금이 증가합니다.
- 파이프 라인 누출 증가: 씰 수명이 단축되고 압축 공기가 낭비됩니다.
- 일상적인 모니터링 및 유지 관리
- 압력계 및 센서를 설치하여 주간관 압력을 정기적으로 기록합니다.
- 매 분기마다 파이프 라인 누출 검사를 수행하여 누출 지점을 수리합니다.
- 매년 안전 밸브를 점검하여 과압 보호 기능이 정상인지 확인합니다.
결론.
공장의 압축 공기 파이프 라인의 압력 설정은 장비 요구 사항을 기반으로 파이프 라인 특성 및 에너지 효율 요구 사항을 결합하여 차별화 솔루션을 개발해야합니다.기업은 압력 모니터링 시스템을 구축하고 정기적으로 시스템 작동 상태를 평가하여 압축 공기 공급의 안정성과 효율성을 보장해야합니다.과학적인 설계와 정교한 운영 및 유지 보수를 통해 에너지 소비 비용을 크게 줄이고 생산 안전을 향상시킬 수 있습니다.