@Air Compressor
2025-04-10
작업장 가스 사용량을 계산하는 방법
공 장의 가스 소비 를 계산 하는 것은 압 축 공기 시스템 설계 의 핵심 부분 이며 장비 요구 사항 , 공정 특성 및 시스템 효율 성을 고려 해야합니다 .다음은 체계 화된 컴퓨 팅 프레 임 워크 와 실천 가 이드 의 세 트를 제공합니다 .
I . 핵심 계산 단계
- 장비 분류 통계
- 즉각 적인 트 래 픽 통계: 모든 공 압 장비 (예 : 실 린 더 , 공 압 도구) 의 순간 유 량 (단 위 : m 3 / min) 을 나 열 하고 장비 의 최대 작동 주 파 수를 고려 해야합니다 .
- 평균 트 래 픽 계산: 장비 사용 률 (예 : 단일 교 대 / 이 중 교 대) 에 따라 평균 트 래 픽 을 계산 합니다 . 공식 :
Q 1 = Σ (장 비 의 순간 트 래 픽 × 사용 률)
- 시스템 손실 수정
- 누 출 보상: 총 가스 소비 량의 10 % ~ 15 % 에 따라 누 출 계 수를 증가 시키고 오래된 시스템은 상 한 을 취 합니다 .
- 압 력 손실 수정: 10 미 터 파이 프 당 압 력 강 하 0. 02 ~ 0. 05 M Pa 를 증가 시키고 공기 압 축 기의 출 력 압 력 보 정을 향상 시킬 필요가 있습니다 .
- 안전 잔 액 예약
- 이 중 화 계 수: 1. 2 ~ 1. 5 배 에 따라 새로운 장 비를 추가 하고 , 1. 1 배 에 의해 최적 화 된 시스템을 실행 합니다 .
- 피 크 계 수: 생산 피 크 (예 : 교 대 기간) 를 고려 하여 20 ~ 30 % 의 용 량을 추가 로 예약 해야합니다 .
2. 핵심 계산 공식
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이론 적 가스 사용 량
Q 2 = Q 1 × (1 + 누 설 계 수) × (1 + 중 복 계 수)
예 : 작업 장 장비 의 총 흐름 은 10 m 3 / min , 누 출 10%, 중 복 15%, Q 2 = 10 × 1. 1 × 1. 15 ≈ 12. 65 m 3 / min。 -
공기 압 축 기 모델 선택 공식
공기 압 축 기 출 력 압 력 = 장비 요구 압 력 + 파이 프 압 력 강 하 + 안전 마 진 (일 반 적으로 + 0. 1 ~ 0. 2 M Pa)
예 : 장비 는 0. 6 M Pa , 파이 프 압 력 강 하 0. 05 M Pa , 공기 압 축 기의 출 력 압 력을 다음과 같이 설정 합니다 . 0. 65 – 0. 7 M Pa。
3. 영향 요 인 심 층 분석
| 요소 | 영향 력 메 커 니 즘 | 권장 사항 정 량 화 |
|---|---|---|
| 주변 온 도 | 고 온 으로 인해 가 스가 팽 창 하여 공급 압 력 보 상이 증가 해야 한다 . | 温度每升高10℃，供压增加0.05~0.1 MPa |
| 공기 습 도 | 습 도가 증가 하면 건 조 처 리가 강화 되어 압 력 센 서 오류 로 인한 수 분을 피 해야합니다 . | 상대 습 도 > 60 % 의 경우 냉 동 건 조 기가 필요합니다 . |
| 파이 프 배치 | 긴 파이 프 가 압 력 강 하 를 증가 시키고 엘 보 / 밸 브 가 저항 을 증가 시킵니다 . | 주요 파이 프 경 로 > 장비 공기 흡 입 구의 2 배 , 10 M 당 압 력 강 하 < 0. 03 M Pa |
| 장비 부 하 변 동 | 충격 부 하 (예 : 실 린 더 동작) 는 순간 유 량 지원 이 필요합니다 . | 가스 탱 크 용 량 > 최대 유 량 × 3 초 |
| 공정 개선 | 자동 업 그레이 드 또는 신 규 장 비를 추가 하려면 사 전에 가스 용 량을 예약 해야 합니다 . | 15% ~ 20% 확장 잔 액 예약 |
IV . 실용 적인 도구 와 사례
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빠른 추정 표
장치 유형 일반적인 유 량 (m 3 / min) 备注 공 압 렌 치 0.05~0.2 충격 도구 는 즉각 적인 트 래 픽 지원 이 필요합니다 . 실 린 더 (φ 50 mm) 0.1~0.3 부 하 가 커 질 수록 트 래 픽 이 높아 집니다 . 페 인트 스 프 레이 총 0.3~0.8 노 즐 설계 및 코 팅 점 도에 따라 달라 집니다 . 공기 컨 베이 어 벨 트 0.5~2.0 운송 속도 별 로 계산 -
최적 화 사례
背景: 자동차 부품 작업 장의 원래 가스 용 량은 8 m 3 / min , 공기 누 출 률 은 15 % 이며 압 력 변 동 은 빈 번 합니다 .
조치 .：- 업그레이드 파이프 : φ 50 mm → φ 80 mm, 압력 강하 감소 0. 04 MPa.
- 누출 지점을 복구하십시오 : 공기 누출률을 5 % 로 감소시킵니다.
- 가스 저장 탱크를 추가하십시오 : 2 m 3 → 5 m 3.
효과공기 압축기 전력 18% 감소, 압력 안정성 40% 향상
5) 검증 및 조정
- 압력 테스트법
- 가스 저장 탱크 출구를 닫고 공기 압축기가 0 에서 정격 압력으로 상승하는 시간을 기록하여 실제 배기량을 확인합니다.
- 유량 테스트법
- 초음파 유량계를 사용하여 말단 가스 용량을 검출하고 이론적 값과의 편차는 < 10% 이어야합니다.
결론공장의 가스 소비 계산은 “통계 → 수정 → 검증” 의 폐쇄 루프 프로세스를 따라 동적 모니터링 및 정기적 인 감사와 결합하여 압축 공기 시스템의 효율적인 작동을 보장합니다.분기별로 가스 효율을 평가하고 공정 조정 또는 장비 업데이트에 대한 가스 공급 계획을 적시에 최적화하는 것이 좋습니다.