
오일없는 공기 압축기 유지 보수 내용은 무엇입니까?
오일 없는 공기 압축기 유지 보수 내용 상세해석
오일 프리 공기 압축기는 순수한 압축 공기가 오염되지 않은 특성으로 인해 의료, 전자 제품, 식품 및 기타 높은 공기 품질 요구 사항이있는 산업에서 널리 사용됩니다.유지 보수 콘텐츠는 특수 구조 및 작동 원리와 결합되어야하며, 유지 보수 프로젝트, 주기 및 결함 처리 세 가지 측면에서 다음과 같은 시스템을 정리합니다.
1, 오일없는 공기 압축기의 주요 유지 보수 항목
- 매일 청소
- 빈도: 적어도 일주일에 한 번
- 내용:
- 압축 공기 또는 청소기를 사용하여 내부 먼지를 청소하고 청소에 중점을 둡니다.공기 필터및히 트 싱 크。
- 물 이나 용 매 가 전기 부품 에 닿 지 않도록 마 른 천 으로 외부 를 닦 으십시오 .
- 주요 구성 요소 검사
- 공기 필 터:
- 교체 주 기: 500 – 800 시간 마다 (가 혹 한 환경 은 단 축 되어야 합니다)
- 판단 기준 .: 압력 미터 판독값이 0. 02 MPa 를 초과하거나 필터 종이 변색.
- 씰 검사:
- 중점 부위: 샤프트 씰, 파이프 런 조인트
- 처리: 마모가 발견되면 즉시 교체하여 누출으로 인한 효율성 저하를 방지합니다.
- 냉각 시스템 유지 보수
- 수냉기 모델: 냉각수의 수질과 유량을 확인하고 정기적으로 스케일을 청소합니다.
- 공기 냉 각 기 종: 라 디 에 이 터 에 쌓 인 먼 지를 정리 하여 환 기가 원 활 하게 통 풍 되도록 보장 합니다 .
- 전기 시스템 검사
- 项目: 와 이 어 노 화 , 접촉 기 접 점 , 압 력 게 이지 보 정
- 빈 도: 분 기 별 로
- 조심 하세요 .단 락 위험을 피 하기 위해 절 연 저항 을 감지 하기 위해 전문 장 비를 사용합니다 .
- 윤 활 시스템 (오 일 없는 나 사 기계 용)
- 특수 요구 사항: 일부 오일 없는 나사 기계는 물로 윤활해야합니다.
- 유지 보수: 물 펌프의 작동 상태를 확인하여 물 안개가 로터를 균일하게 덮는지 확인하십시오.
2. 유지보수주기계획
항목 | 빈도 | 주요 작업 |
---|---|---|
매일 검사 | 매번 사용하기 전후 | 압 력 계 판 독 값 , 비 정 상적인 소 음 , 공기 누 출 검사 |
분 기 별 유지 관리 | 3 개월 마다 | 히 트 싱 크 청소 , 씰 검사 , 센 서 보 정 |
연 간 유지 보수 | 매년 | 공기 필 터 교체 , 베 어 링 마 모 검사 , 안전 밸 브 테스트 |
장기 간 가 동 중지 시간 유지 보수 | 1 개월 이상 | 가스 저장 탱 크 의 물을 배출 하고 , 오 일 씰 에 녹 슬 방지 오 일을 적용 하고 , 정기적으로 작동 을 시작 하십시오 (매 월 최소 1 회 , 매 번 30 분). |
일반적인 고 장 및 처리 방법
고 장 현 상 | 가능한 원인 | 처 분 조치 |
---|---|---|
배 기 량이 감소 하다 | 공기 필 터가 막 히 고 로 터 간 격 이 너무 커 | 필 터 교체 , 로 터 간 격 조정 |
배 기 온 도가 너무 높 다 . | 냉 각 시스템 고 장 , 베 어 링 윤 활 불 충 분 | 펌 프 / 팬 확인 , 윤 활 수 추가 |
비정상적인 소음 | 베어링 마모, 커플링이 느슨하다 | 베어링 교체, 커플링 볼트 조임 |
압력 불안정 | 압력 밸브 고장, 파이프 라인 누출 | 압력 밸브를 청소하고 파이프 라인 씰을 검사합니다. |
전류 과부하 | 전압이 비정상적이거나 호스트가 고정되어 있습니다. | 전원 공급 장치 안정성 확인, 호스트 분해, 이물질 제거 |
4. 전문적인 유지보수 제안
- 유지보수 아카이브 생성: 각 유지 보수 시간, 교체 부품 모델 및 고장 처리 프로세스를 기록합니다.
- 환경적 적응: 고온 환경은 열 방출을 강화하고 습한 환경은 제습 조치를 증가시킵니다.
- 조기 경보 시스템 업그레이드: 진동 센서 및 온도 경보기를 추가하여 장애 경보를 실현합니다.
- 인원 교육: 운영자는 전문 교육을 통해 비상 중단 프로세스를 마스터해야합니다.
요약하다오일리스 에어 컴프레서의 유지 보수는 정기적 인 청소, 주요 부품 검사 및 윤활 관리를 통해 장비의 안정성을 크게 향상시킬 수있는 예방 유지 보수에주의를 기울여야합니다.지능형 모니터링 기술을 결합하여 고장 예측 및 정확한 유지 보수를 실현하고 장비 수명을 연장하는 것이 좋습니다.