화학 공장의 압축 공기 사용량

화학 공 장의 압 축 공기 사용 량은 공정 복잡 성 , 장비 규모 및 용 량 요구 사항 에 따라 다르 며 일반적으로 이론 적 계산 , 측정 데이터 및 경험 적 추정 치를 통합 해야합니다 .다음은 구체적인 분석 방법 및 산업 사례 입니다 .

1. 용 량 추정 방법

1. 이론 계산 법

• 공 식실제 사용 량 = 이론 적 사용 량 × 1. 3 ~ 2. 0 (30 % 누 출 손실 포함)
• 케 이스: vis cose 섬 유 생산 에서 , 압 력 vis cose 의 이론 적 일 일 가스 소비 는 178 N m 3 이며 , 실제 23 1. 4 N m 3 입니다 .

2. 가스 저장 탱 크 시험 법

• 단계: 가스 저장 탱 크 출 구 밸 브 를 닫 고 0. 48 M Pa 에서 0. 69 M Pa 로 펌 핑 하는 데 필요한 시간을 기록 합니다 .

• 공 식：

압 축 기 가스 량=T .×PA (A) V .×(P2 –P1 )×60

그중 ,V .가스 저장 탱 크 의 용 량 (m 3),P2 최종 압 력 (M Pa)P1 초기 압 력 (M Pa)T .시간 (s),PA (A) 대기 압 력 (0. 1 M Pa)

3. 경험적 추산법

• 총 사용량 = 장비 가스 소비량 + 후처리 가스 소비량 + 누출량 + 예비량.
• 경험적 값: 누출량은 시스템 가스의 5 % 를 차지하며 예비량은 미래 수요에 따라 10 – 20 % 증가합니다.

II. 핵심 영향요소

1. 공장 규모

• 대형 화학공장.(연간 에틸렌 300, 000 톤의 경우) : 5000 – 8000 Nm 3 / h.
• 소형 미세 화학물질 작업장: 500 – 1000 N m 3 / h

2. 프로세 스 흐름

• 고 가 스 소비 고 리：
• 공 압 전달 (분 말 전달 과 같은 20 – 50 N m 3 / min)
• 기 기 공기 공급 원 (압 력 0. 6 – 0. 8 M Pa).
• 장비 플 러 그 (단 일 작업 에 10 – 30 N m 3)
• 낮은 가스 소비 링크: 실험 실 분석 (< 5 N m 3 / h), 소 형 공 압 밸 브 (< 0. 1 N m 3 / min)

3. 장치 유형

• 왕 복 식 컴 프 레 서낮은 압 력 , 작은 흐름 (< 100 N m 3 / min), 낮은 효율 성 .
• 나 사 형 압 축 기: 중 고 압 (0. 7 – 1. 5 M Pa), 효율 은 왕 복 보다 20 – 30 % 높 습니다 .
• 원 심 식 압 축 기: 큰 흐름 (> 1000 N m 3 / min) 이 지만 높은 시작 에너지 소비 .

4. 생산 부 하

• 부 하 비율 이 10% 증가 할 때마다 압 축 공기 사용 량이 8 – 12% 증가 합니다 .

3. 업 계 사례

1. 석유 화 학 기업

• 장면: 연 간 600 , 000 톤 의 P TA 장치 생산 .
• 용 량: 총 수 요 는 약 65 00 N m 3 / h 이며 , 그 중 계 기 가 스는 30 % 를 차지 하고 , 전달 가 스는 45 % 를 차지 하며 , 블 로우 가 스는 25 % 를 차지 합니다 .

2. 알 칼 로 알 칼 리 공장

• 장면: 전 분 화 작업 장 전 분 화 전 지 소 거 .
• 매 개 변 수: 압 력 1. 2 M Pa , 단일 탱 크 가스 소비 5 N m 3 / min , 전체 작업 장 총 수 요 800 N m 3 / h .

3. 의 약 품 중간 체 공장

• 장면: 반응 릴 리 온 .
• 매 개 변 수: 압 력 0. 6 M Pa , 단일 주 전 자 가스 소비 20 N m 3 / h , 전체 공장 수 요 1200 N m 3 / h .

4. 최적 화 권장 사항

1. 누 출 관리

• 누 출 량은 1% 감소 할 때마다 0. 5 – 1. 0% 의 에너지 절약 이다 .
• 검 출 방법가스 탱 크 압 력 강 하 (0. 69 M Pa 에서 0. 62 M Pa 로 10 분 미 만 소요 됨)

2. 시스템 일치

• 컴 프 레 서 조합 을 구성 하십시오 (예를 들어 , 1 대 의 큰 흐름 스크 류 기계 + 2 개의 주 파 수 변환 기 피 크 조정), 에너지 절약 30 – 50 % .

3. 폐 열 회 수

• 압 축 열 을 사용하여 보일 러 의 물을 가 열 하고 60 – 80 % 의 효율 을 회 수 합니다 .

요 약 하다화학 공 장의 압 축 공기 사용 량은 공정 요구 사항 , 장비 유형 및 부 하 비율 과 결합 하여 종 합 적으로 추정 되어야 하며 10 – 20 % 의 잔 액 을 예약 해야합니다 .누 출 탐 지 및 시스템 최적 화를 통해 에너지 소비 를 8 – 15% 절 감 하고 시스템 효율 성을 향상 시킬 수 있습니다 .