스크롤 컴프레서와 스크류의 차이점은 무엇입니까?

스크롤 컴프레서와 스크류 컴프레서에 관한 기술분석

용량 공기 압축기의 두 가지 주요 모델로서 스크롤 압축기와 나사 압축기는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.구조 원리, 성능 특성, 응용 시나리오 등에서 두 가지의 중요한 차이가 있으며, 기술 특성 및 차이점은 다음과 같습니다.

1. 구조원리 대비

1. 스크롤 컴프레서
   • 코어 구조: 동정용돌이판, 자회전방지기구, 구동베어링으로 구성된다.동정용돌이판형선은 발상선이고 위상차 180 ° 는 대향으로 설치된다.
   • 작동 방식: 동전환환환을 통해 정전환환환환을 주위하여 공전평동을 하여 초월 모양의 압축강을 형성한다.가스는 외부 가장자리에서 흡입되어 용량이 감소함에 따라 단계적으로 압축되어 중심으로 배출됩니다.
   • 기술적 특징：
     • 압축 과정 연속, 압력 맥박 ≤ 5%
     • 나사 기계에 비해 부품 수 40% 감소
     • 이론적 배기 공정의 여유가없는 용량
2. 나사 압축기
   • 코어 구조: 음양 로터, 베어링, 동기 기어, 샤프트 씰으로 구성됩니다.로터 유형 선은 일반적으로 비대칭 치아 모양입니다.
   • 작동 방식: 음양로터는 섀시 내에서 끼어 회전하고, 톱니 간 용량은 로터 회전에 따라 주기적으로 변화하여 흡기 – 압축 – 배기 순환을 실현합니다.
   • 기술적 특징：
     • 로 터 맞 물 림 간 격 제어 정확 도는 0. 01 mm 수준 에 도달 합니다 .
     • 강 제 공기 전달 특성 , 넓은 압 력 비율 범위 (10 : 1) 까지
     • 냉 각 및 밀 봉 을 위한 오 일 루 트 시스템

II . 성 능 특성 비교

1. 에너지 효율 성
   • 나 선 형 기계 : 부분 부 하 조건 (30 – 70 % 부 하) 에서 에너지 효율 의 이 점이 눈에 띄 며 , 나 선 형 기계 보다 8 – 12 % 높은 통합 에너지 효율 비율 (I ER)
   • 나 사 기계 : 완전 부 하 작업 조건 에서 효율 성이 더 좋 으며 , 특히 대 배 기 량 (≥ 20 m 3 / min) 에서 단 위 에너지 소비 가 5 – 7 % 낮 습니다 .
2. 노 이 즈 진 동
   • 스크 롤 기계 : 작동 소 음 ≤ 62 dB (A), 진 동 속도 ≤ 2. 5 mm / s , 조용 한 장소에 적합 합니다 .
   • 나 사 기계 : 약 68 – 75 dB (A) 의 소 음 수준 , 높은 기준 의 소 음 제어 에 대한 소 음 차단 커 버 가 필요합니다 .
3. 신뢰 성 지 표
   • 스크 롤 기계 : 손상 되지 않은 부품 , 최대 80, 000 시간의 평균 무 고 장 시간 (M TB F)
   • 스크 류 기계 : 윤 활 유 및 오 일 필 터 필 터를 정기적으로 교체 해야 하며 유지 보수 주 기는 2000 – 4000 시간 입니다 .

3. 응용 시 나 리오 차이

1. 스크 롤 컴 프 레 서 적용 영역
   • 의료 장비 : 호흡 기 , 마 취 기 등 공기 원 청 결 에 대한 요구 가 높은 장면
   • 실험 실 장비 : 가스 크 로 마 토 그래 프 , 질 량 분석 기 및 기타 정 밀 분석 장비
   • 새로운 에너지 분야 : 연료 전 지 공기 공급 시스템
   • 특수 작업 조건 : 고 원 저 압 환경 (5, 000 m 고 도 전 력 감 쇠 ≤ 15 %)
2. 스크 류 컴 프 레 서 적용 영역
   • 산업 제조 : 기계 가 공 , 스 프 레이 , 조 립 라 인 등 대 량 가스 사용 시 나 리오
   • 공 사 건설 : 말 뚝 기초 시 공 , 터 널 터 널 등 이동 식 가스 공급 수 요
   • 화학 산업 : 가스 전달 , 증 압 및 기타 고 압 작업 조건 (배 기 압 력 최대 1. 6 M Pa)
   • 低温工程：配套冷干机实现-70℃压力露点

4. 유지 관리 의 요 점

1. 스크 롤 컴 프 레 서
   • 일 일 유지 보수 : 이동 디 스크 축 간 격 (표 준 값 0. 05 – 0. 15 mm) 검사 , 흡 입 필 터 청소
   • 정기 적 인 유지 보수 : 2 년 마다 자동 회 전 방지 베 어 링 을 교체 하고 섀 시 밀 봉 성을 검사 합니다 .
   • 문제 진단 : 비 정 상 적인 소 음 (> 65 dB 유지 보수 필요), 배 기 온 도 (> 95 ° C 중지 필요) 에 중 점을 둡 니다 .
2. 나 사 압 축 기
   • 일상 적인 유지 보수 : 오 일 레벨 모니터링 (관 측 창 1 / 2 – 2 / 3), 오 일 온 도 (≤ 65 ° C)
   • 정기 적 인 유지 보수 : 2000 시간 마다 윤 활 유 및 오 일 필 터 교체 , 8000 시간 마다 로 터 수 리
   • 문제 진단 : 오 일 루 트 막 힘 (압 력 차이 > 0. 15 M Pa), 로 터 마 모 (틈 새 > 0. 2 mm) 에 중 점을 둡 니다 .

V . 기술 개발 추 세

1. 스크 롤 컴 프 레 서
   • 응용 프로그램 확장 : 배 기 압 력을 1. 2 M Pa 로 증가 시키는 2 단계 압 축 기술 개발
   • 재료 혁신 : 탄 소 섬 유 강화 복 합 재료 로 30 % 무게 감소
   • 지능 형 : 원 격 매 개 변 수 모니터링 및 예측 유지 보 수를 위한 IoT 모듈 통합
2. 나 사 압 축 기
   • 에너지 효율 성 향상 : 영구 자 석 주 파 수 변환 기 기술을 적용 하여 부분 부 하 에너지 효율 을 15% 향상 시킵니다 .
   • 구조 최적화: 식품 및 의약품 산업의 요구를 충족시키기 위해 오일없는 나사 모델 개발
   • 시스템 통합: 냉간 건조기 및 가스 저장 탱크와 스마트 가스 공급 스테이션을 구성하여 무인 운영을 실현합니다.

기업의 선택은 특정 작업 조건의 요구 사항에 따라 기술 및 경제 분석을 수행해야합니다 : 가스 사용의 큰 변동과 소음에 민감한 장소를 위해, 나선형 압축기는 더 많은 이점을 가지고 있습니다; 연속적인 무거운 부하, 고압 비율 작업 조건에서, 나사 압축기는 더 나은 선택입니다.기술의 발전으로 에너지 효율성, 신뢰성 및 지능성 측면에서 두 모델의 격차가 점차 좁혀지고 있으며 사용자는 장비의 전체 수명주기 비용 (TCO) 과 결합하여 포괄적 인 결정을 내릴 수 있습니다.