공장의 압축공기의 압력은 얼마입니까?

공 장의 압 축 공기 시스템 압 력 범위 및 설정 근거

전형 적인 압 력 범위
공 장의 압 축 공기 시스템의 압 력 설정 은 장비 운영 요구 사항 과 에너지 효율 관리 의 균형을 고려 해야 하며 , 일반적인 압 력 범위 는 다음과 같습니다 .

• 일반적인 작업 조건: 0. 6 – 0. 8 M Pa (6 – 8 kg 힘 / 평 방 센 티 미터) 는 대부분의 공 압 도구 , 자동 화 장비 및 일반 생산 라 인에 적합 합니다 .
• 특수 공 예：
  • 고 전 압 응용 프로그램플라스틱 블 로우 성 형 , 금 속 성 형 과 같은 압 력은 1. 0 – 1. 3 M Pa (10 – 13 kg 힘 / 평 방 센 티 미터) 에 도달 할 수 있습니다 .
  • 저 전 압 응용계 기 제어 , 정 밀 조 립 , 압 력은 0. 3 – 0. 5 M Pa (3 – 5 kg 힘 / 평 방 센 티 미터) 로 낮 을 수 있습니다 .

2. 압 력 설정 의 기초

1. 장비 요구 사항
   • 공 압 도구 : 풍 포 , 스 프 레이 총 과 같은 공 압 도구 는 일반적으로 작업 효율 성을 보장 하기 위해 0. 6 – 0. 7 M Pa 압 력이 필요합니다 .
   • CNC 공 작 기계 : 스 핀 들 냉 각 , 공 구 교체 및 기타 시스템은 0. 5 – 0. 6 M Pa 의 안정 적인 공기 공급 이 필요합니다 .
   • 포장 기계 : 충 전 기계 , 밀 봉 기계 와 같은 포장 손 상을 피 하기 위해 0. 4 – 0. 5 M Pa 가 필요합니다 .
2. 관 망 의 손실
   • 압 축 공 기는 파이 프 마 찰 , 엘 보 저항 및 기타 요 인으로 인해 압 력이 0. 1 – 0. 2 M Pa 로 떨어 집니다 .따라서 공기 압 축 기의 출 구 압 력은 최종 장비 요구 사항 보다 0. 2 – 0. 3 M Pa 높 아야 합니다 .
3. 에너지 효율 성 최적 화
   • 압 력이 0. 1 M Pa 증가 할 때마다 공기 압 축 기의 에너지 소비 는 약 7 % 증가 합니다 .따라서 공정 요구 사항을 충족 시키는 전 제 조건 에서 운영 비용을 절 감 하기 위해 가능한 한 낮은 압 력 시스템 (예 : 0. 6 M Pa) 을 채택 해야합니다 .

3. 산업차이의 사례

1. 자동차 제조업
   • 펀치 작업장 : 1. 0 – 1. 3 MPa 의 고압 공기를 사용하여 대형 펀치를 구동합니다.
   • 코팅 워크샵 : 0. 6 – 0. 7 MPa 압력은 스프레이 총에 사용되는 분무 코팅에 사용됩니다.
   • 최종 조립 작업장 : 공압 렌치를위한 0. 5 – 0. 6 MPa 압력.
2. 음식 음료
   • Blowing 공정 : 0. 8 – 1. 0 MPa 고압 공기는 PET 병을 blowing 성형합니다.
   • 포장 및 운송: 0. 4 – 0. 5 MPa 저압 공기 구동 공기 컨베이어 벨트.
3. 전자제조
   • SMT 패치 : 0. 5 – 0. 6 MPa 압력은 소스를 안정적으로 가져 오도록합니다.
   • 클 린 룸 : 공기 흐름 교 란 을 줄 이기 위해 0. 3 – 0. 4 M Pa 의 저 압 공기 공급 .

압 력 조절 및 모니터링

1. 계 층 식 공기 공급 시스템
   • 가스 저장 탱 크 를 통해 분 압 : 주 가스 저장 탱 크 는 0. 8 M Pa 를 유지 하며 분 기 파이 프는 압 력 감 축 밸 브 를 통해 0. 6 M Pa , 0. 4 M Pa 및 기타 다른 압 력 등 급 으로 떨어 집니다 .
   • 지능 형 파이 프 네트워크 : 압 력 센 서 및 주 파 수 제어 기를 구성 하여 최종 요구 에 따라 공기 압 축 기의 배 기 압 력을 동 적으로 조정 합니다 .
2. 보안 사 양
   • 압 력 용 기 (예 : 가스 저장 탱 크) 는 압 력 용 기 안전 기술 모니터링 규정 에 따라 안전 밸 브 를 설치 해야 하며 작동 압 력은 설계 압 력의 1. 1 배 를 초 과 하지 않습니다 .
   • 파이 프 시스템은 압 력 게 이지 와 경 보 장치를 설치 하여 압 력이 설정 범 위를 초 과 할 때 자동 으로 중지 하거나 경 보 를 울 립니다 (예 : ± 0. 05 M Pa).

V . 유형 선택 제안

1. 새로운 공장 설계
   • 최대 가스 장비 압력 요구 사항에 따라 시스템 압력을 결정하고 10 – 20 % 의 중복을 예약합니다.
   • 압력 폐쇄 루프 제어를 통해 에너지 절약 작동을 달성하기 위해 주파수 변환 공기 압축기를 선호합니다.
2. 기존 시스템 최적화
   • 파이프 네트워크의 압력 손실을 정기적으로 검출하고 파이프 라인의 녹슬을 제거하여 저항을 줄입니다.
   • 압력 수요 차이가 큰 지역에 대해 독립적 인 링 네트워크 가스 공급을 채택하여 “고압 가스 공급, 저압 가스 사용” 의 에너지 효율 낭비를 피하십시오.

결론.
공장의 압축 공기 시스템의 압력 설정은 장비 요구 사항, 공정 요구 사항 및 에너지 효율 목표를 고려해야합니다.파이프 네트워크를 과학적으로 설계하고 지능형 조절 장치를 구성하며 압력 모니터링 시스템을 구축함으로써 생산 안정성을 보장하면서 에너지 비용을 효과적으로 제어 할 수 있습니다.시스템 계획 또는 개조에서 기업은 압력 요구 분석 테스트를 수행하여 압력 설정이 불합리하여 장비 고장 또는 에너지 효율 손실을 피하는 것이 좋습니다.