압축공기에 대한 배터리 제조 공정 요구 사항

배터 리 제조 분야에서 압 축 공 기는 핵심 공정 매 체 로 작동 하며 품질 은 배터 리 성 능 , 안전 및 생산 수 율 에 직접 적으로 영향을 미 칩니다 .압 축 공 기가 정 밀 제조 요구를 충족 시킬 수 있도록 하기 위해서는 청 결 성 , 안정 성 및 건 조 성 측면에서 엄격 한 제어 시스템을 구축 해야합니다 .

I . 핵심 품질 지 표 요구 사항

1. 청 결 도 제어
   • 미 립 자 물질 제한: 압 축 공기 중 직 경 > 0. 1 μ m 의 미 립 자 함 량은 미 립 자 오염 전 극 재료 또는 전 해질 을 피 하기 위해 ≤ 1000 립 자 / m 3 이 어야 합니다 .
   • 미 생 물 통제: 리 튬 이 온 배터 리와 같은 무 균 생산 시 나 리오 의 경우 미 생 물 부 하 < 1 CF U / m 3 이 필요합니다 . 미 생 물 분 해 다이 어 프 램 재 료를 방지 합니다 .
2. 기름 함 유 량 관리 통제
   • 배터 리 제조 용 압 축 공 기는 ” 오 일 없는 ” 기준 , 즉 총 오 일 함 량 ≤ 0. 00 3 mg / m 3 에 도달 해야 하며 , 완전히 오 일 없는 공기 압 축 기 또는 후 방 촉 매 산 화 장치를 사용하여 달성 됩니다 .
3. 수 분 관리
   • 压力露点需≤-40℃，通过吸附式干燥机或膜式干燥机实现，避免水分导致电解液变质或极片腐蚀。

II. 핵심 공정 링크의 적용 요구 사항

1. 극판 제조 공정
   • 코팅 공예압축 공기는 슬러리 펌핑 시스템을 구동하는 데 사용되며, 압력 변동 ≤ ± 0. 02 MPa 를 확인하여 코팅 두께의 불균형을 피해야합니다.
   • 롤링 공법: 공압 편향 교정 장치를 통해 극판 장력을 안정적으로 유지하며 압축 공기는 정밀 압력 조절 밸브에 의해 제어되어야하며 압력 정확도는 0. 01 MPa 에 도달합니다.
2. 셀 조립 공정
   • 층화 공정: 압축 공기를 사용하여 극 판을 잡기 위해 로봇을 구동하고, 진공 발생기를 구성해야하며, 진공도 ≥ – 80 kPa 를 사용하여 극 판의 위치 정확도 ≤ 0. 1 mm 를 보장합니다.
   • 주 액 공 예: 압 축 공 기는 전 해질 수 송 에 사용 되며 , 0. 01 μ m 의 여 과 정확 도를 갖 춘 소 독 필 터가 장 착 되어 불 순 물의 도입 을 방지 해야합니다 .
3. 화 성 및 분 용 공정
   • 공기 밀 봉 성 검사압 축 공 기는 배터 리 케 이스 밀 봉 테스트 에 사용 되며 압 력은 0. 5 M Pa ± 0. 00 5 M Pa 에서 안정 적이 어야 하며 테스트 주 기는 ≤ 5 초 입니다 .
   • 환경 제어：通过压缩空气驱动空调系统，维持车间洁净度ISO 7级，温湿度波动≤±1℃/±5%RH。

시스템 설계 및 유지 관리 사 양

1. 파이 프 재 질 선택
   • 압 축 공 기와 접촉 하는 파이 프 및 밸 브 는 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 또는 P TF E 코 팅 재 료를 사용하여 금 속 이 온 이 배터 리 재 료를 오염 시키는 것을 방지 해야합니다 .
   • 파이프 연결은 용접 지점을 줄이고 미립자 물질의 탈락 위험을 줄이기 위해 카트리 커버 접합을 사용합니다.
2. 유체역학 설계
   • 파이프 레이아웃은 블라인드 파이프를 피하고 사각 길이 ≤ 1 배의 파이프 지름을 피하여 가스 대체가 철저히 보장합니다.
   • 주요 가스 지점은 터미널 필터를 구성하고 0. 01 μ m 의 여과 정확도를 제공하고 실시간 모니터링을위한 압력 게이지를 설치합니다.
3. 예방 유지 관리 전략
   • 공기 필터는 1500 시간마다 필터 카리브를 교체하고 교체 전후 무결성 테스트를 수행합니다.
   • 건조기의 재생주기는 장비 매뉴얼에 따라 실행되며, 정기적으로 이슬점 측정기의 정확도를 검사하여 이슬점의 안정성을 보장합니다.

4, 전형적인 응용 시나리오 관리 및 제어 요점

5) 품질 추적 및 지속적인 개선

1. 전자 배치 기록
   • 압축 공기 품질 데이터는 전자 배치 기록 시스템에 통합되어 생산 공정의 추적성을 달성합니다.
   • 비정상적인 데이터는 편차 조사 프로세스를 트리거하여 근본 원인을 확인하고 시정 조치를 개발합니다.
2. 연례 품질 검토
   • 매년 압축 공기 시스템의 품질 검토를 수행하여 필터 수명, 건조기 효율성 및 기타 매개 변수를 분석합니다.
   • 필터 교체주기 또는 건조기 재생 온도 조정과 같은 데이터 추세를 기반으로 유지 보수 계획을 최적화합니다.

결론.
배터리 제조업체는 압축 공기 “생산 – 운송 – 사용” 의 전체 체인을 다루는 품질 관리 시스템을 구축하여 과학적 설계, 엄격한 유지 보수 및 지속적인 모니터링을 통해 압축 공기 품질이 배터리 제조 요구 사항을 지속적으로 충족하도록해야합니다.배터리 기술의 반복적 인 업그레이드와 함께 기업은 스마트 센서, 빅 데이터 분석 및 기타 기술적 수단을 적극적으로 도입하여 압축 공기 품질의 실시간 조기 경보 및 린 관리를 달성하여 배터리 제품의 품질 및 안전에 대한 견고한 보장을 제공해야합니다.