공기 압축기 룸에 폭발 방지 디자인이 필요한지 여부는 압축 매체, 환경 위험, 장비 유형 및 규정 요구 사항에 따라 결정됩니다. (1) 폭발 방지 설계 시나리오 압축 가연성 가스를 압축하는 데 사용되는 경우 공기 압축기는 수소, 천연 가스, 가스 등을 압축하는 데 사용됩니다.

공장 장비 의 가스 소비 를 계산 하는 것은 단계 별 로 수행 되어야 하며 , 체계 적인 방법 과 실용 적인 공식 은 다음과 같습니다 : 첫째 , 통계 장비 정보 목록 : 모든 가스 장비 (예 : 공 압 도구 , 제어 밸 브 , 블 로우 장치 등) 를 나 열 하고 다음 매 개 변 수를 기록 합니다 .

산업용 압축 공기 오일 함량 표준은 공정 요구 사항에 엄격하게 일치해야하며, 장비 선택, 여과 시스템 최적화 및 지속적인 모니터링을 통해 공기 질이 ISO 8573 및 업계 특정 사양을 준수하여 생산 안정성과 제품 합격률을 보장 할 수 있습니다.

모터 작업장의 압축 공기 압력 공급 표준은 “수요 지향, 동적 조정, 시스템 최적화” 원칙을 따르고 장비 매뉴얼 매개 변수 및 현장 측정 데이터를 결합하여 효율성과 비용의 이중 최적화를 보장하기 위해 개인화 된 압력 공급 솔루션을 개발해야합니다.

공장의 가스 소비량 계산은 동적 모니터링 및 정기적 인 감사와 결합하여 압축 공기 시스템의 효율적인 작동을 보장하는 “통계 → 수정 → 검증” 의 폐쇄 루프 프로세스를 따라야합니다.분기별로 가스 효율을 평가하고 공정 조정 또는 장비 업데이트에 대한 가스 공급 계획을 적시에 최적화하는 것이 좋습니다.

나사 공기 압축기의 오일 분사량은 열 균형 계산 및 실험 최적화를 통해 결정되어야하며, 지능형 제어 및 정기적 인 모니터링과 결합하여 장비 수명을 연장하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.분기별 윤활 시스템 감사를 실시하여 공정 조정 또는 환경 변화에 대한 주입 전략을 업데이트하는 것이 좋습니다.

공기 압 축 기의 배 기 압 력은 전 력 소비 와 비 선 형 적으로 긍정적 인 상관 관계를 가지고 있으며 명 판 매 개 변 수 , 실시간 측정 또는 특정 전 력 방법을 통해 정확하게 계산 해야합니다 .주 파 수 변환 조절 , 폐 열 회 수 및 정기 적 인 유지 보수 와 결합 하여 에너지 소비 를 15 % ~ 40 % 줄 일 수 있습니다 .분 기 별 에너지 효율 감사를 실시 하여 시스템 과 일치 하는 압 력 설 정을 최적 화하는 것이 좋습니다 .

에어 컴프레서 룸의 설계는 안전, 효율성, 환경 보호 및 기타 요소를 포괄적으로 고려해야하며, 위치, 환경, 레이아웃, 안전 및 기타 차원에서 다음과 같은 세부 사항을 설명합니다 : 첫째, 기계 룸의 위치 선택은 민감한 지역과 사무실에서 멀리 떨어져 있어야하며, 생산 워크샵은 적어도 1 년 동안 유지됩니다.

2 개의 공기 압축기의 병렬 사용은 협동 가스 공급을 통해 시스템의 안정성과 효율성을 향상시킬 수 있으며, 다음은 구체적인 구현 및 주의 사항입니다: 1, 병렬 작동 핵심 논리 압력 연동 제어 압력 구간 설정: 예를 들어, 가스 탱크 압력을 0 에서 설정합니다.

공압기의 정격 작동 압력에는 장비 설계, 재료 강도 및 안전 표준에 의해 결정되는 상한 제한이 있습니다.다음은 상세한 답변입니다 : 1, 정격 작동 압력의 정의 정격 작동 압력은 공기 압축기에 따라 제조업체가 사용하는 것입니다.