@Air Compressor
2025-04-16

오일 없는 공기 압축기는 어떻게 윤활합니까?

오 일 없는 공기 컴 프 레 서는 혁신적인 윤 활 기술을 통해 압 축 공 기의 순 수 성을 보장 하면서 효율 적인 작동 을 달성 합니다 .그것의 윤 활 방법은 주로 다음과 같은 범 주 로 나 뉘 어 있습니다 :

1) 자기 윤 활 재료

  • 핵심 원칙: 낮은 마 찰 계 수 , 고 온 내 성 특수 재료 , 예를 들어폴 리 테 트 라 플 로 에 틸 렌 (P TF E)흑 연또는도 자기재료 자체 의 특 성을 사용하여 윤 활 층 을 형성 합니다 .
  • 응용 프로그램 시나리오
  • 피스톤 링 및 실린더: 마이크로 왕복 컴프레서에서 자체 윤활 피스톤 링을 사용하여 직접 접촉 마모를 줄입니다.
  • 베어링과 기어: 자체 윤활 복합 베어링, 추가 윤활 매체가 필요하지 않습니다.
  • 장점
  • 마찰 계수는 0. 1 이하로 낮으며 얼음 표면 미끄러짐 효과에 가깝습니다.
  • 耐高温达200℃,适应高负荷工况。
  • 케이스: 일부 의료용 컴프레서 피스톤 링은 8, 000 시간 이상의 연속 작동 수명을 가진 채워진 폴리테플로로로 에틸렌을 사용합니다.

2) 물 윤활 기술

  • 구현 방법
  • 물막 윤활: 압축 챔버에 연화 물을 주입하여 0. 5 – 1 μ m 의 물 막을 형성하여 움직이는 부품을 덮습니다.
  • 사이클 냉각:水润滑系统兼具冷却功能,出水温度可控制在45℃以下。
  • 녹방지 설계: 주요 부품은 316 L 스테인레스 스틸을 사용하여 장기적인 물 접촉으로 인한 부식을 방지합니다.
  • 장점
  • 오일 윤활에 비해 에너지 절약 15 – 20%
  • 석유 오염 위험을 완전히 제거하고 식품, 의약품 및 기타 산업에 적용됩니다.
  • 케이스: 상하이의 한 브랜드의 물 윤활 나사 공기 압축기는 제약 공장에서 3 년 연속적으로 작동합니다.

특수 코팅 기술

  • 코팅 재료
  • 테 플 론 코 팅: 스 프 레이 두 께 5 – 8 μ m , 표 면 거 칠 기 Ra < 0. 4
  • 신 형 슈퍼 코 팅: P TF E Mo S 2 (P TF E + 몰 리 브 덴 디 황 화 물) 복 합 코 팅 , 결합 력이 3 배 향상 됩니다 .
  • 스 프 레이 공 정
  • 다 중 얇 은 층 스 프 레이 (각 층 두 께 < 2 μ m)
  • 恒温烘烤固化(180℃×2小时)
  • 효과
  • 캐 비 테 이션 저항 이 50% 향상 되었습니다 .
  • 코 팅 수 명은 20, 000 시간 으로 연 장 됩니다 .
  • 케 이스: 한 반 도 체 공 장은 코 팅 로 터를 사용하여 누 출 량이 12% 감소 합니다 .

4, 가스 윤 활 (공 기 플로 팅 베 어 링)

  • 작동 원 리
  • 압 축 공 기는 베 어 링 간 격 에 고 압 공기 막 (0. 6 M Pa 의 압 력) 을 형성 합니다 .
  • 공기 막 두 께 는 정 밀 간 격 (5 – 8 μ m) 을 통해 제어 됩니다 .
  • 장 점
  • 어떤 물리적 윤 활 유 도 필요하지 않습니다 .
  • 고속 회 전 부품 (회 전 속도 > 30, 000 r pm) 에 적합 합니다 .
  • 응용 프로그램 시 나 리오
  • 소 형 오 일 없는 나 선 형 압 축 기 .
  • 고속 원 심 식 압 축 기 .

5, 윤 활 방식 비교

윤 활 방식 적용 가능한 시 나 리오 수 명 원 가 유지 보수
자기 윤 활 재료 소 형 왕 복 기 8, 000 시간 유지 관리 필요 없음
물 윤 활 나 사 / 원 심 분 리 기 30, 000 시간 정기적으로 물을 바 꿉 니다 .
특수 코 팅 . 나 사 / 스크 롤 기계 20, 000 시간 높은 코 팅 복구
가 스 윤 활 고속 원 심 분 리 기 50000 시간 매우 높다. 정밀 조정

유형 선택 권장사항

  • 저예산 시나리오: 자동 윤활 재료 압축기를 선호합니다.
  • 높은 신뢰성 요구사항: 물 윤활 또는 코팅 기술 모델을 선택합니다.
  • 클린룸 환경: 가스 윤활 컴프레서는 최적이지만 정밀 여과 시스템이 필요합니다.

재료 과학 및 윤활 기술의 발전으로 오일리스 컴프레서의 효율성과 수명은 전통적인 모델에 가깝고 의료, 전자 제품, 신에너지 및 기타 고급 제조 분야에서 광범위한 응용 전망을 보여줍니다.

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